造粒机加热改造报价来电咨询

佛山市佑华电子科技有限公司

公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强的特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。同时为客户提供商用电磁厨房设备机芯和集成方案芯片的配套设计。感谢您对我们佑华的关注！我们将以合理的价格、的服务和高质量的产品为您服务！热忱欢迎您的咨询。

电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程，由整流电路将50/60Hz的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20～40kHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，线圈会产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过金属管道时（导磁、导电材料），管壁体内产生无数的小涡流，使输油管道的管壁本身自行发热与yuan油进行热交换，达到加热yuan油的目的[2] 。出现问题该就可以根据使用说明书上面的故障代码表找相应的解决方法。

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公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。同时为客户提供商用电磁厨房设备机芯和集成方案芯片的配套设计。感谢您对我们佑华的关注！相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。我们将以合理的价格、的服务和高质量的产品为您服务！热忱欢迎您的咨询。

1、使用电磁加热器的功率匹配只需要原先电阻式加热的70%~80%功率就足够了，但前提是原先电阻式的功率是足够的，如果说之前的电阻式加热的功率偏小了，那电磁感应加热器的功率还更小，需要确定功率多大的从热效能上来说电磁加热器2.5kw要比电阻式加热3.5kw都要来的高。2、高频感应加热频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。

2、拆下原先的加热圈。使用电磁加热器加热就不会再用到电阻式加热的，所以需要先把原先的加热圈拆下来。

3、然后用高温扎带扎紧保温棉，加热圈外围包上保温棉。扎紧后的保温棉的厚度在1.8公分到2公分之间。这点很重要，如果保温棉的厚度太薄或太厚都会影响到电磁加热器的正常工作，就会导致过流维护或过热维护或电感量的不匹配等等因素，所以扎紧后的保温棉厚度一定要把握好。随着电磁加热器的环保节能解热***的优势，很多工业都改装了电磁加热器，但是对于电磁加热器的初期使用难免会出现一些因操作不熟练导致一些异常问题，下面为大家介绍一下使用电磁加热器温度异常的处理方法。

佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。第六，测验一xia注塑机操控电脑中心加一个Pai型虑波器，减小电源搅扰。

电磁感应控制器特点以下：

1、稳定：采用数字控制系统，稳定工作；

2、节能：不存在热传导和热辐射，比电阻式和煤节能至少30-60%以上；

3、价格：性价比高，保证合理的价格确保用户拥有控制器；

4、：利用电磁感应加热原理对铁质进行直接加热，升温快,热达90%以上,提高了出产品率；

5、安全：***的集成数字控制智能系统，具有自动检测故障，各种保护齐全；

6、环保：由于是利用涡浏感应加热，炮桶还加保温层，所以热量没有辐射热量到空气中，优化了使用环境；

7、美观：产品仿照变频器控制系统，外观精致，人性化设计,操作方便，耐用；

8、开放：安装线圈好后，由于存在一定的线圈电感量误差，可以通过修改一些参，让机器自动适应合用场合；

9、实用：适合于大多数塑料机械、食品机械、yuan油输送等类似加热行业加热，还可以应用在商用电磁灶机芯中使用，配套方便。

10、简单： 全数字智能的控制系统，全部参数自动计算并显示出来，安装简单，调试方便。

佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***示范单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于******地位。3、安装方便：具有圆形和半圆形两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。

轴承是广泛用于机械传动的重要部件，但在装配修理过程中，由于公差配合要求产生的“过盈”给操作带来很大困难，通常给轴承施加外界压力或火焰加热、油煮加热或用原始的技术即用铁锤敲击，此法易造成轴被拉毛，轴承被损伤、噪声增大，使用寿命降低，另外能源消耗大，工人劳动强度高等缺陷，为此我厂研制开发的ZMH-200轴承加热器解决了这一难题，从而在轴承领域中为国内首创。用于加热轴承的内径范围为 115-200mm。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。

本机利用变压器短路环中的大电流与电机的涡流热原理，引进欧美技术和有关电子器件，采用温度传感器，电子数控显示器。对照轴承(套)温度加热选择参数表准确地利用金属热膨胀原理、为轴承(套)与轴的配合提供数据而顺利装配。

一、 主要结构：主机由电源变压器、动铁芯(配套)、温度传动器、电子数控数字显示等部份组成。

二、 使用与操作：

1、根据轴承轴套与轴的配合要求，从参数选择表中将查得加热温度。

2、根据轴承的内径尺寸，选择不同直径的芯柱，并将其动铁芯旋在加热器面板上，将加热轴承套在动铁芯芯柱上，然后将面板连同动铁芯芯柱一起推入，使变压器形成闭合磁路。

3、将加热器的电源分档开关拨至档位，接上电源，据轴承、轴套内径大小、加热时间在30秒至3分钟内即可完成。

4、将温度传感器端芯插头插入加热机座传感器插座中，再将该传感器感温头放在轴承或轴套内圈内，并将轴承压在感温头上面及工作台板上，使其接触良好，以便测温准确。

5、打开温度数字显示控制器、并开启电源开关，加温开始，温度数字显示器不断地显示轴承加热温度，待温度升至预定理想温度时，即可切断电源、拉出动铁芯、面板取出轴承、套入待装配的轴径、即告完毕。