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佛山佑华电子科技有限公司

公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。同时为客户提供商用电磁厨房设备机芯和集成方案芯片的配套设计。感谢您对我们佑华的关注！我们将以合理的价格、优质的服务和高质量的产品为您服务！佛山佑华电子科技有限公司公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。热忱欢迎您的咨询。

3.产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装，车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障，那么这就是质量方面的问题了。2、被加热的工件尺寸和材料工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障，另外一个原因就是虽然用的元器件是好的，但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的，建议可以换一家了。

　　4.对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户，应该定期用毛刷刷一下电磁加热器上的风扇，与电磁加***圈上的粉尘，对于线圈不用有重物压住，或割破，不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下，因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿，在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多，导致电路板潮湿，未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

公司目前主要产品包括大功率商用电磁加热设备、食品机械电磁加热设备、工业电磁加热解决方案、商用电磁炉机芯、电磁取暖器加热设备、即热式电磁热水器加热设备、工业电磁加热器、家用电磁加热集成方案等。同时为客户提供商用电磁厨房设备机芯和集成方案芯片的配套设计。感谢您对我们佑华的关注！我们将以合理的价格、优质的服务和高质量的产品为您服务！热忱欢迎您的咨询。佑华电子电磁感应加热器是你可以放心购买的新型节能产品，佑华电子电磁公司为满足市场需求推出一系列新型电磁感应加热器。

　4、低频感应加热

　　频率z低，频率范围：工频(50HZ)至1KHZ 左右，常用的频率多为工频。相对加热深度wei深，加热厚度z大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。　

电磁感应加热器根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为以上四类：超高频感应加热，高频感应加热，中频感应加热，低频感应加热。电磁感应加热器在工业和人们生活中运用越来越广，新的电磁感应加热技术会越来越收欢迎！

现在工业生产加热中使用都会用电磁感应加热器，不仅能够为生产企业节约成本，还能为环保事业做出贡献，我们在使用的过程中总会出现各种故障，这是由于我们在使用的时候不注意正常使用造成，电磁加热控制器出现故障如何维修？

1、线圈短路

可以用专用设备对、线圈短路进行检测，检查线圈是是否有漏电、短路或电感量太小。通过对IGBT 模块UCE饱合压降检测来保护因线圈短路引起的IGBT损坏。2、高频感应加热频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。连续三次检测UCE超过设定值 ，则会关闭输出。显示窗1会显示“E4”并闪烁，“短路”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响4次。

佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***示范单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于******地位。主要用于金属材料整体在锻造、挤压、热轧和剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。

透热设备

透热设备根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求采用500 HZ一8 000 HZ电源进行加热(快速无氧化加热)。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造、也可用于棒料、长棒料的透热，在线加热，局部加热等。

淬火设备

主要用于轴类、齿轮类、轧辊类机械零件进行表面热处理。设备通用性强，适应单件及批量生产，能满足各种工艺要求。2、使用电磁加热器节能效果好，效率高由于感应线圈与被加热金属并不直接接触，热损失小。床身为立式铸铁或型钢焊接结构，机械转动，结构简单，运行可靠，操作维护方便。可配置Pc程序控制器，实行多种淬火工艺的程序控制，并具有手动和自动操作功能。

保温设备

主要用于钢(铁)水的保温和提温。来自其他熔炼设备的钢(铁)水，倒入保温感应炉中，再微调成分，并适当提温至***终浇铸温度。一般设计的提温能力在2％／min一3℃／min。